STATISTICA MultiStreamTM

pour les Industries Électriques



STATISTICA MultiStream est une solution clé-en-main permettant d'identifier et déployer des stratégies efficaces de suivi et de maîtrise de processus multivariés complexes. STATISTICA MultiStream a été développé pour les industries de processus en général, mais s'adapte particulièrement bien aux processus de production d'électricité, en offrant l'accès à des systèmes décisionnels interactifs reposant sur des données collectées dans les bases de données process spécialisées déjà en place, pour effectuer de la maîtrise des procédés, multivariée et prédictive.

Avec STATISTICA Multistream, les usines de production d'éléctricité disposent d'un outil complet d'analyse, de suivi et de reporting

La Problématique

La plupart des usines modernes d'électricité sont totalement automatisées, avec des centaines, des milliers, voire plusieurs dizaines de milliers de paramètres enregistrés chaque minute et envoyés dans des bases de données historiques dédiées. Or il n'existait jusqu'à présent aucune solution complète d'analyse, de suivi et de reporting capable d'exploiter ces énormes volumétries en rapprochant ces données des indicateurs clé de qualité et de performance, pour assurer le suivi efficace et l'optimisation des processus.

STATISTICA MultiStream constitue pour StatSoft l'aboutissement de plus de 20 annés d'expérience dans la mise en place de systèmes élémentaires ou élaborés d'analyse des données, de contrôle qualité/MSP, et d'algorithmes de data mining dans différents environnements de production.

STATISTICA MultiStream est un système Entreprise extrêmement complet, construit autour d'une architecture client-serveur avancée (en client léger) et robuste ; il permet l'administration et la gestion centralisées du déploiement des modèles, mais offre également des analyses et technologies de pointe comme l'analyse des causes les plus probables ou le data mining prédictif ; toutes les analyses sont parfaitement intégrées avec le système de gestion documentaire de StatSoft. Si d'autres solutions peuvent proposer des cartes de contrôle simples ou multivariées, voire (plus récemment) des schémas de contrôle basés sur les réseaux de neurones, STATISTICA MultiStream est la seule solution à offrir tous les outils et les fonctionnalités nécessaires afin d'identifier et mettre en oeuvre les méthodes permettant de traiter les problématiques propres aux équipements modernes, complexes et ultra-automatisés de production d'électricité ; en particulier :
  • Analyse automatisée (non-linéaire) des causes les plus probables et sélection des meilleurs prédicteurs parmi plusieurs milliers de paramètres afin de mettre clairement en évidence les paramètres qui sont vraisemblablement à l'origine des problèmes du processus


  • Analyse automatisée et interactive des ressemblances visant à identifier les paramètres et processus qui se sont écartés des opérations normales sur des intervalles de temps particuliers


  • Modèles linéaires et non-linéaires avancés (ex : partitions récursives, SVM, ensembles neuronaux) afin de créer des schémas élaborés de contrôle multivarié et des work flows pour identifier des dérives et décalages multivariés précoces, avant l'apparition des problèmes


  • Algorithmes avancés de data mining pour prévoir et optimiser les indicateurs clé de la performance et de la qualité. Il n'existe aucune autre solution dédiée qui combine les méthodologies analytiques les plus avancées afin d'offrir une véritable aide à la décision, avec le savoir-faire, l'architecture logicielle, la pratique et le support afin de vous permettre de renforcer significativement votre maîtrise sur les processus automatisés complexes.

En quoi STATISTICA MultiStream peut-il Vous Aider ?

Plutôt que :
  • D'utiliser de simples rapports ad-hoc et/ou post-hoc sur des canaux de données individuels, ou des modèles élémentaires de prévision


  • De spéculer sur les valeurs ou les données qui sont importantes et qui guident les indicateurs cruciaux de la qualité de votre processus (émissions, efficacité)


  • De tirer des conclusions sur les processus multivariés complexes après l'apparition des problèmes, nécessitant le recours à des opérations coûteuses et non planifiées de maintenance qui vont perturber vos opérations


  • De garder inexploitées la plupart des données que vous collectez et stockez
Vous disposez désormais d'un système automatisé qui :
  • Suit simultanément plusieurs centaines de canaux de données


  • Vous donne accès à différentes synthèses relatives aux paramètres et résultats critiques du processus par des tableaux de bord simples et efficaces et des outils d'exploration (drill-down)


  • Vous donne accès à des schémas standard et personnalisés d'analyse des causes les plus probables, reposant sur les technologies les plus performantes d'analyse des données et de data mining


  • Vous alerte sur les problèmes prévus et les défaillances des équipements avant qu'ils ne surviennent (alarmes prédictives), évitant ainsi d'avoir à recourir à des interruptions et autres opérations de maintenance non planifiées


  • Surveille en temps réel "tout" ce qui a un impact sur la performance de votre processus
Ainsi, vous pouvez exploiter toutes les données disponibles afin de suivre et améliorer en continu tous les processus et les paramètres important de la qualité, simultanément et en temps réel.